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內進流膜格柵
內進流膜格柵
發布時間:2018-07-02 點擊次數:12349 次
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內進流
用途與適用範圍
GNW型內進流式網板格柵除汙機,是一種將攔汙和除汙結合於一體的高效細格柵除汙設備。適用於大、中、小型泵站作為精細格柵,攔截、清除水中的漂浮物,如:雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等,該機型具有很高的汙物捕獲率,可保證後續處理工藝的有效實施。
GNW型內進流式網板格柵除汙機,是一種將攔汙和除汙結合於一體的高效細格柵除汙設備。適用於大、中、小型泵站作為精細格柵,攔截、清除水中的漂浮物,如:雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發等,該機型具有很高的汙物捕獲率,可保證後續處理工藝的有效實施。

結構及特點
內進流式網板格柵除汙機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網板、衝洗係統及電控係統等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上,兩側網板在傳動鏈條的帶動下,自下而上將其長度範圍內截留的汙物向上提取,抵達上部時,通過鏈輪的轉向功能,在頂置的衝洗裝置的衝洗水作用下,自動完成卸汙工作,渣水排入兩側網板之間的集渣槽後自流排出機外。
內進流式網板格柵除汙機的驅動裝置位於機架上部, 為進口品牌SEW軸裝式減速機。在機架前後二側設置了螺旋式調節裝置,調整傳動鏈條緊鬆。
內進流式網板格柵除汙機的機架為不鏽鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口,機架的前後壁板上設有導軌,其上部還設有一內部集渣槽,並延伸至機外。機架安裝於格柵井的中央,機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾後出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板,其在導流的同時,可防止漂浮垃圾通過。
傳動用的牽引鏈輪及導向裝置,分別置於機架兩側的上部和下部。階梯式網板采用ASTM304不鏽鋼製造,網麵為規則排列的小孔,具有過水與截汙的功能,台階麵能截留較大的汙物。內進流式網板格柵除汙機設有可靠的網板衝洗係統,中壓衝洗係統與格柵同時起停,有效去除網板截留的絕大部分汙物。高壓衝洗係統去除一些難以去除的汙物,確保網孔再生。
技術參數
內進流式網板格柵除汙機主要由驅動裝置、機架、牽引鏈條、帶提升階梯的網板、衝洗係統及電控係統等主要部件組成。驅動電機安裝在機架正向的主軸上,兩側網板在傳動鏈條的帶動下,自下而上將其長度範圍內截留的汙物向上提取,抵達上部時,通過鏈輪的轉向功能,在頂置的衝洗裝置的衝洗水作用下,自動完成卸汙工作,渣水排入兩側網板之間的集渣槽後自流排出機外。
內進流式網板格柵除汙機的驅動裝置位於機架上部, 為進口品牌SEW軸裝式減速機。在機架前後二側設置了螺旋式調節裝置,調整傳動鏈條緊鬆。
內進流式網板格柵除汙機的機架為不鏽鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結構。機架下部迎水端開有一個進水洞口,機架的前後壁板上設有導軌,其上部還設有一內部集渣槽,並延伸至機外。機架安裝於格柵井的中央,機架的兩側與格柵井之間的間隙為格柵濾後出水的通道。在機架的迎水端兩側布置了導流擋板,其在導流的同時,可防止漂浮垃圾通過。
傳動用的牽引鏈輪及導向裝置,分別置於機架兩側的上部和下部。階梯式網板采用ASTM304不鏽鋼製造,網麵為規則排列的小孔,具有過水與截汙的功能,台階麵能截留較大的汙物。內進流式網板格柵除汙機設有可靠的網板衝洗係統,中壓衝洗係統與格柵同時起停,有效去除網板截留的絕大部分汙物。高壓衝洗係統去除一些難以去除的汙物,確保網孔再生。
技術參數
設備名稱 | 內進流式網板格柵除汙機 |
設備型號 | GNW2000 |
井 寬 | 2100mm |
井 深 | 2400mm |
柵前水深 | 1250mm |
網板長度 | 2000mm |
安裝角度 | 90° |
過水孔徑 | 3mm |
過水量 | 50000m³/d |
大過柵水位差 | 300mm |
電機減速機 | SEW |
提升電機功率 | 1.1Kw |
中壓泵功率 | 11Kw |
高壓泵功率 | 7.5Kw |
耗水量 | 約200m³/d(根據實際開停比變化) |
電控
3台格柵的電氣係統設置在1台電氣控製櫃內,該電氣控製櫃內包括了對高排水型壓榨機及中、高壓衝洗水泵的控製,並可對其進行單獨或聯動控製。聯動控製時,格柵除汙機與高排水螺旋壓榨機及衝洗水泵可同時啟停;除汙機的電氣控製具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用於除汙機的現場短時間控製運行。本機在自動狀態下運行時,通過觸摸屏在0~24小時內設定除汙機的‘開—停’工作周期,當格柵機處於停止時間周期時,如果柵前水位超過設定值,格柵機自動啟動運行。內進流式網板式格柵除汙機的電氣控製櫃留有供遠方集中(PLC)控製的接口。內進流式網板式格柵除汙機在無人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動位,除汙機將在指定的工作方式下自動運行。
1號/2號/3號格柵機操作說明
本機操作人員應熟悉本機性能,掌握操作、維護、保養本機的方法。
櫃內合上電源主開關及1、2、3號格柵及其係統設備電機斷路器,內門上打開變壓器開關,電源指示燈(220V指示)、(24V指示)亮。
櫃門上有 3位選擇開關,一種可以實現遠控與就地選擇,另一種可以實現手動和自動選擇。當選擇開關撥至手動位時可通過觸摸屏上按鈕對各電機手動控製;選擇開關撥至自動位時係統按設定的開停時間交替運轉。
按鈕台下部設置了應急控製開關。當PLC係統故障時,將選擇開關置於應急位置,打開相應格柵開關,係統在時間繼電器控製下強製自動運行。
關於高壓泵設置的警告:
手動模式時,高壓泵嚴禁設於常開位置!
自動模式時:單次工作時間可設定為4-5分鍾,間隔一般不小於4小時!
故障
格柵主電機或水泵電機發生過載,係統將自動停機。電機過載時,故障指示燈亮,觸摸屏上有相應故障的顯示。一旦發生衝洗水斷供,衝洗係統即停止工作,並發出缺水報警信號,相關人員應及時處理,避免汙水外溢。
櫃門設有急停按鈕(SB0),在發生異常故障時,按下(SB0)整個係統停止運行,在確認正常後可旋動該按鈕使其複位。
維護和檢修
1. 格柵周圍應保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池!
2. 經常檢查減速機油封是否漏油,損壞的油封應及時替換。油位不足應及時加油並定期替換。減速器應保證潤滑,按SEW隨機說明書進行維護保養。高壓泵工作30h必須替換首次潤滑油,以後每工作100h替換潤滑油,油品為46號好抗磨液壓油,加至油標中位。警告:換油前必須先切斷高壓泵電動機斷路器QF5/QF10。
3. 機架壁上的四個軸承必須定期潤滑,油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。另外,壓榨機尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道過濾器濾網,一般當過濾器後壓力表表壓低於0.6Mpa時停機清洗過濾器濾網,保證衝洗係統的工作效果。警告:清洗工作結束,開機前必須打開關閉的閥門!
5. 本機應避免長期停機,保證設備各部處於良好工作狀態。應故停機超過7天時,必須排盡汙水,格柵不得長期浸泡在不流動的汙水中。
6. 電氣維修應由專業人員進行,維修時應切斷電源。
設備運轉簡易觀察方法
1. 柵前:觀察進水洞口處濾網,左側為上行濾網,網麵有較多垃圾。右側為下行濾網,網麵應幹淨無渣。
2. 柵後:觀察柵後兩側出水渠中的水流流動情形,格柵運轉時,水流翻滾,流速大。停止時,出水量漸減,流速降低,柵後液麵漸趨平穩。
3. 觀察格柵機運轉一個周期,有無異常聲響,傾聽中壓衝洗時發出的衝擊聲是否響亮有力。
4. 觀察壓榨機運轉時有無異常聲響,出渣量、排水量是否正常。
3台格柵的電氣係統設置在1台電氣控製櫃內,該電氣控製櫃內包括了對高排水型壓榨機及中、高壓衝洗水泵的控製,並可對其進行單獨或聯動控製。聯動控製時,格柵除汙機與高排水螺旋壓榨機及衝洗水泵可同時啟停;除汙機的電氣控製具有手動、自動、手動自動切換、急停、切斷、報警等功能。手動用於除汙機的現場短時間控製運行。本機在自動狀態下運行時,通過觸摸屏在0~24小時內設定除汙機的‘開—停’工作周期,當格柵機處於停止時間周期時,如果柵前水位超過設定值,格柵機自動啟動運行。內進流式網板式格柵除汙機的電氣控製櫃留有供遠方集中(PLC)控製的接口。內進流式網板式格柵除汙機在無人看管的情況下,將操作旋鈕旋至自動位,除汙機將在指定的工作方式下自動運行。
1號/2號/3號格柵機操作說明
本機操作人員應熟悉本機性能,掌握操作、維護、保養本機的方法。
櫃內合上電源主開關及1、2、3號格柵及其係統設備電機斷路器,內門上打開變壓器開關,電源指示燈(220V指示)、(24V指示)亮。
櫃門上有 3位選擇開關,一種可以實現遠控與就地選擇,另一種可以實現手動和自動選擇。當選擇開關撥至手動位時可通過觸摸屏上按鈕對各電機手動控製;選擇開關撥至自動位時係統按設定的開停時間交替運轉。
按鈕台下部設置了應急控製開關。當PLC係統故障時,將選擇開關置於應急位置,打開相應格柵開關,係統在時間繼電器控製下強製自動運行。
關於高壓泵設置的警告:
手動模式時,高壓泵嚴禁設於常開位置!
自動模式時:單次工作時間可設定為4-5分鍾,間隔一般不小於4小時!
故障
格柵主電機或水泵電機發生過載,係統將自動停機。電機過載時,故障指示燈亮,觸摸屏上有相應故障的顯示。一旦發生衝洗水斷供,衝洗係統即停止工作,並發出缺水報警信號,相關人員應及時處理,避免汙水外溢。
櫃門設有急停按鈕(SB0),在發生異常故障時,按下(SB0)整個係統停止運行,在確認正常後可旋動該按鈕使其複位。
維護和檢修
1. 格柵周圍應保持清潔,每天至少檢查和清理一次。嚴禁將木塊、木板及其他雜物投入格柵前池!
2. 經常檢查減速機油封是否漏油,損壞的油封應及時替換。油位不足應及時加油並定期替換。減速器應保證潤滑,按SEW隨機說明書進行維護保養。高壓泵工作30h必須替換首次潤滑油,以後每工作100h替換潤滑油,油品為46號好抗磨液壓油,加至油標中位。警告:換油前必須先切斷高壓泵電動機斷路器QF5/QF10。
3. 機架壁上的四個軸承必須定期潤滑,油品為鋰基潤滑脂。每隔30天注入一次。另外,壓榨機尾部軸承座上的油杯中每隔30天注入一次。
4. 定期清洗管道過濾器濾網,一般當過濾器後壓力表表壓低於0.6Mpa時停機清洗過濾器濾網,保證衝洗係統的工作效果。警告:清洗工作結束,開機前必須打開關閉的閥門!
5. 本機應避免長期停機,保證設備各部處於良好工作狀態。應故停機超過7天時,必須排盡汙水,格柵不得長期浸泡在不流動的汙水中。
6. 電氣維修應由專業人員進行,維修時應切斷電源。
設備運轉簡易觀察方法
1. 柵前:觀察進水洞口處濾網,左側為上行濾網,網麵有較多垃圾。右側為下行濾網,網麵應幹淨無渣。
2. 柵後:觀察柵後兩側出水渠中的水流流動情形,格柵運轉時,水流翻滾,流速大。停止時,出水量漸減,流速降低,柵後液麵漸趨平穩。
3. 觀察格柵機運轉一個周期,有無異常聲響,傾聽中壓衝洗時發出的衝擊聲是否響亮有力。
4. 觀察壓榨機運轉時有無異常聲響,出渣量、排水量是否正常。
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